গ্রানাইট জন্য ডায়মন্ড মেটাল Fickert ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

গ্রানাইট জন্য ডায়মন্ড মেটাল Fickert ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

ডায়মন্ড মেটাল ফিকার্ট অ্যাব্রেসিভ হল গ্রানাইট স্ল্যাবগুলির দক্ষ এবং উচ্চমানের স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং অর্জনের জন্য একটি মূল প্রযুক্তিগত হাতিয়ার৷ এই Fickert ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রানাইট স্ল্যাব এবং টাইলস কারখানা জন্য ব্যবহৃত হয়.
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি

পণ্য পরিচিতি

 

ডায়মন্ড মেটাল ফিকার্ট অ্যাব্রেসিভ হল গ্রানাইট স্ল্যাবগুলির দক্ষ এবং উচ্চমানের স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং অর্জনের জন্য একটি মূল প্রযুক্তিগত হাতিয়ার৷ এই Fickert ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রানাইট স্ল্যাব এবং টাইলস কারখানা জন্য ব্যবহৃত হয়.

 

02-750-03

 

গ্রানাইটের জন্য ডায়মন্ড মেটাল ফিকার্ট অ্যাব্রেসিভ একক হেড মেশিনে বা গ্রানাইট রুক্ষ নাকালের জন্য সাধারণ স্বয়ংক্রিয় পলিশিং লাইনে ব্যবহৃত হয়।

গ্রানাইটের জন্য আমাদের ডায়মন্ড মেটাল ফিকারট অ্যাব্রেসিভ কম খরচ, উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং স্থিতিশীল গুণমান ইত্যাদির সুবিধার জন্য অনুমোদিত।

segmented-sintered-diamond-grinding-block

 

মেটাল বন্ড ডায়মন্ড ফিকার্ট অ্যাব্রেসিভ হল অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত বেস সাপোর্ট সহ একটি হীরা খণ্ডিত ইট, এটি গ্রানাইট স্ল্যাব ক্রমাঙ্কনের জন্য পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং গ্রাইন্ডিং ধাপে যাওয়ার জন্য প্রস্তুত করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে, যা গ্রানাইট স্ল্যাবগুলিকে গ্রাইন্ড করার জন্য সবচেয়ে মানের-স্থিতিশীল এবং সাধারণত 1 ব্রিজ পলিশিং লাইনে অটো পলিশিং লাইনে ব্যবহার করা হয়। 20 হেড, প্রতিটি পলিশিং হেড গ্রানাইট স্ল্যাব বা টাইলগুলিতে ক্রমাঙ্কন এবং গ্রাইন্ডিং করতে 6-8pcs ডায়মন্ড ফিকার্ট ব্লক লাগে, স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য সহ, অত্যন্ত উচ্চ আউটপুট, কম খরচ, চমৎকার গ্লস ইত্যাদি।

 

পরামিতি উত্পাদন

 

বন্ড

ধাতব বন্ধন

আবেদন

গ্রানাইট, অতিরিক্ত পাথর এবং অন্যান্য পাথরের স্ল্যাব/টাইলস পৃষ্ঠ

দৈর্ঘ্য

L140mm, L170mm

সেগমেন্টের উচ্চতা

15 মিমি, 20 মিমি

আকৃতি

ফিকার টাইপ

গ্রিট

24#, 36#, 40#, 60#, 80#, 100#, 120#, 180#, 240#, 320#;

 

* আরও স্পেসিফিকেশন এবং তথ্যের জন্য, সেইসাথে কাস্টমাইজেশনের জন্য, অনুগ্রহ করে আপনার যোগাযোগের তথ্য ছেড়ে দিন বা আমাদের ওয়েবসাইটে আমাদের গ্রাহক পরিষেবা কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।

 

গ্রানাইটের জন্য কেন আমাদের ডায়মন্ড মেটাল ফিকার্ট অ্যাব্রেসিভ বেছে নিন

 

  • বিদ্যুৎ সাশ্রয়: এর তীক্ষ্ণতা মাথা নাকাল করার চাপ কমাতে পারে, যার ফলে মেশিনের ঘর্ষণ কমাতে পারে।
  • উচ্চ দক্ষতা: এর অতি উচ্চ তীক্ষ্ণতা কনভেই বেল্টের ট্রান্সমিশন গতি উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
  • উচ্চ চকচকেতা: এটি পাথরের উচ্চ চকচকে 10 ডিগ্রি বেশি আনতে পারে। এছাড়াও এর সমজাতকরণ পাথরের পৃষ্ঠের স্ট্রোক এবং চকচকে অস্থিরতার সম্ভাবনাকে হ্রাস করে।
  • উচ্চ গুণমান: উচ্চ প্রযুক্তি, কম্পিউটারাইজড উত্পাদন সরঞ্জাম এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ আমাদের উচ্চ মানের পণ্য সরবরাহ, উচ্চ খরচ-দক্ষতা অনুপাতের গ্যারান্টি দেয়।
diamond-frankfurt-abrasive-production-site

 

ধাতু বন্ধন এজেন্টের সুবিধা

 

গ্রানাইট সত্যিই কঠিন-মোহস স্কেলে ৬ থেকে ৭। তাই আপনার এমন একটি বাইন্ডার দরকার যা ঠিক ততটাই শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী হীরাকে ঘষিয়া তুলিয়া ধরিতে পারে। মেটাল বন্ডিং এজেন্টগুলি রজনগুলির তুলনায় আরও শক্তিশালী এবং পরিধানের জন্য আরও প্রতিরোধী। এ কারণেই তারা রুক্ষ নাকাল, সূক্ষ্ম নাকাল, এমনকি গ্রানাইট পালিশ করার প্রাথমিক পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত।

 

প্যাকেজ বিবরণ

 

ভিতরে প্যাকিং

একটি বাক্সে এক টুকরা

বাইরে প্যাকিং

শক্ত কাগজের বাক্স (12/36pcs এক বাক্স)

শক্ত কাগজের আকার

36*20*17

কাস্টমাইজেশন

আমরা ব্যবহারকারীর প্রয়োজন অনুসারে রঙিন কাগজের বাক্সগুলি কাস্টমাইজ করতে পারি বা পণ্যগুলিতে লোগো মুদ্রণ করতে পারি

 

বৈশিষ্ট্য

 

 

উচ্চ মানের হীরা পাউডার ব্যবহার করে ভাল তীক্ষ্ণতা এবং দীর্ঘ জীবনকাল উভয়ই নিশ্চিত করে;

01

 

শক্তিশালী নাকাল বল, মসৃণতা অভিন্নতা, উচ্চ নাকাল দক্ষতা এবং উচ্চ চকচকেতা;

02

 

ইতালীয় পণ্যের গুণমান এবং চীনা তৈরি পণ্যের দামের সাথে তুলনীয়;

03

 

শুইতো পাথরের বাজার পরিবেশন করার বছরের অভিজ্ঞতা, ব্যবহারকারীদের বিভিন্ন পাথর নাকাল এবং পলিশিং সমাধান প্রদান করে;

04

 

বছরের পর বছর গবেষণা এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা বিভিন্ন ধরণের পাথরের উপকরণ নাকাল এবং পালিশ করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করি;

05

 

ব্যবহারের জন্য সতর্কতাগ্রানাইট জন্য ডায়মন্ড মেটাল Fickert ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

 

1

পাথরের মিল:বিভিন্ন খনিজ রচনা এবং কঠোরতা সহ গ্রানাইট (যেমন অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা সহ "কালো সোনার বালি" এবং সামান্য কম কঠোরতা সহ "তিল সাদা") এর জন্য বিভিন্ন সূত্র (যেমন বাইন্ডারের কঠোরতা এবং হীরার শক্তি) সহ গ্রাইন্ডিং ব্লক নির্বাচন করা প্রয়োজন।

2

মই অখণ্ডতা:এটা নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে প্রতিটি সংখ্যক গ্রাইন্ডিং ব্লক সঠিকভাবে কাজ করছে এবং "সংখ্যা এড়িয়ে যেতে" পারে না, অন্যথায় পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার দ্বারা বাকি স্ক্র্যাচগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মূল করা যাবে না, শেষ পর্যন্ত পলিশিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে।

3

চাপ এবং লাইন গতি:সরঞ্জামের চাপ এবং গ্রাইন্ডিং হেড লাইনের গতিকে গ্রাইন্ডিং ব্লকের সংখ্যা অনুসারে সামঞ্জস্য করতে হবে, রুক্ষ নাকালের জন্য উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতি এবং সূক্ষ্ম পলিশিংয়ের জন্য কম চাপ এবং কম গতি সহ।

4

কুলিং এবং পরিষ্কার করা:পর্যাপ্ত শীতল জল পাথর এবং সরঞ্জামগুলিকে "পুড়ে যাওয়া" (উচ্চ তাপমাত্রার কারণে পৃষ্ঠ ফাটল বা দীপ্তি নষ্ট হতে পারে) প্রতিরোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

5

নিয়মিত ফ্লিপিং এবং প্রতিস্থাপন:গ্রাইন্ডিং ব্লক সমানভাবে পরিধান করবে এবং একটি মসৃণ কাজের পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ঘোরানো প্রয়োজন। কাজের স্তরটি নিঃশেষ হয়ে যাওয়ার পরে, এটি একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

 

গরম ট্যাগ: গ্রানাইটের জন্য ডায়মন্ড মেটাল ফিকার্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, গ্রানাইট কারখানার জন্য চীন হীরা ধাতু ফিকার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম