ব্যাপক পাথর নাকাল জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন

I. ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং ডিস্ক

ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলি সিন্টারিং ডায়মন্ড অ্যাব্র্যাসিভস দ্বারা তৈরি করা হয়। সাধারণত ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং মেশিনে ব্যবহৃত হয়, তারা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মেশিনের তুলনায় কম দক্ষতা প্রদান করে; যাইহোক, মোটা স্ল্যাব, স্ট্রিপ, অনিয়মিত আকৃতির পাথর এবং ছোট-ব্যাচ অর্ডারগুলি প্রক্রিয়া করার সময় তাদের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনের দিকে ক্রমবর্ধমান প্রবণতার সাথে, একক-হেড পলিশিং মেশিন-যা এই ডিস্কগুলি ব্যবহার করে-কাস্টমাইজেশন এবং ব্যক্তিগতকরণের ক্ষেত্রে তাদের স্বতন্ত্র সুবিধাগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে প্রদর্শন করছে৷

• সুবিধা: বেশিরভাগ পাথর নাকাল মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; দ্রুত নাকাল গতি বৈশিষ্ট্য, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, শক্তিশালী গ্রিট ধারণ, উচ্চ নাকাল দক্ষতা, এবং কম কর্মক্ষম খরচ, এটি নাকাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ হাতিয়ার করে তোলে.
• অসুবিধা: পৃষ্ঠ চিপ বা পাথরের "কামড়" ঘটাতে প্রবণ, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে জটিলতা সৃষ্টি করে; পরবর্তী ধাপের জন্য গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ক্রমিক সংখ্যায়ন এবং ব্যবস্থাপনা কিছুটা কষ্টকর হতে পারে।

2 ম্যাগনেসাইট-রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লক

ম্যাগনেসাইট-রজন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লকগুলি ম্যাগনেসাইট, রজন এবং অনুরূপ উপাদানগুলিকে বাঁধাই এবং ফিলিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলিকে ঢালাই ও নিরাময় করে তৈরি করা হয়। তারা স্বয়ংক্রিয় পাথর প্রক্রিয়াকরণ লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় এবং অসংখ্য পেশাদার পাথর পুনরুদ্ধার কোম্পানি দ্বারা নিযুক্ত করা হয়।

এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথর দুটি স্বতন্ত্র সংখ্যা পদ্ধতি ব্যবহার করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

একটি জালের আকারের উপর ভিত্তি করে এবং অন্যটি একটি অনুক্রমিক সংখ্যাসূচক সূচকের উপর ভিত্তি করে:

মেশ-ভিত্তিক সংখ্যায়ন: 36-জাল, 60-জাল, 120-জাল, 240-জাল, 400-জাল, 800-জাল, এবং পলিশিং গ্রেড।

সংখ্যাসূচক সূচক: 1, 2, 3, 4, 5, এবং 0 (পলিশিং গ্রেড)।

• সুবিধা: উচ্চ-গুণমান এবং ধারাবাহিক নাকাল ফলাফল প্রদান করে; চমৎকার অভিযোজনযোগ্যতা এবং শক্তিশালী প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা প্রদান করে; অর্থের জন্য চমৎকার মান প্রদান করে।
• অসুবিধা: গার্হস্থ্য-উত্পাদিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথর-বিশেষত পলিশিং গ্রেড (না. 0)-প্রায়শই অসামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং দুর্বল পলিশিং কার্যকারিতার কারণে ভোগে; বিপরীতভাবে, আমদানি করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাথর (যেমন, 5EX, 10LG) সাধারণত তুলনামূলকভাবে উচ্চ মূল্যের ট্যাগ বহন করে। যাইহোক, গার্হস্থ্য প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং সাপ্লাই চেইনের সুবিধার জন্য ধন্যবাদ, চীনে উৎপাদিত ছাঁচগুলি এখন বেশি খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে৷

3 স্টোন রিনোভেশন প্যাড এবং ওয়েট পলিশিং প্যাড

কারণ তাদের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংমিশ্রণে সূক্ষ্ম হীরার গুঁড়া, পাথর সংস্কার প্যাড এবং ওয়েট পলিশিং প্যাডগুলিকে "ও বলা হয়"হীরা পলিশিং প্যাডআমরা সাধারণত পাথরের সংস্কার প্যাডগুলিকে "হার্ড প্যাড" এবং ওয়েট পলিশিং প্যাডগুলিকে "নরম প্যাড" হিসাবে লেবেল করে দুটির মধ্যে পার্থক্য করি। (ওয়েট পলিশিং প্যাডগুলি প্রান্ত, কোণ এবং অনিয়মিত আকারের পাথরের পৃষ্ঠগুলিকে গ্রাইন্ডিং এবং ফিনিশিং করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।) তাদের পরিবহনের সহজতার কারণে, তারা প্রধানত উচ্চ পরিবহণ এবং সুবিধার কারণে পাথরগুলিকে সহজ করে তোলে। সংস্কার উদ্যোগ।

তাদের গ্রিট গ্রেডিং সিস্টেম দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: আন্তর্জাতিক মান এবং দেশীয় মান:

আন্তর্জাতিক গ্রিট সিরিজ: 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#

দেশীয় গ্রিট সিরিজ: 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#

উভয় সিরিজের চূড়ান্ত ধাপে সাধারণত একটি "BUFF" প্যাড (পলিশিং প্যাড) জড়িত থাকে, কোনো নির্দিষ্ট কাস্টম প্রয়োজনীয়তা বাদ দিয়ে। উপরের তথ্য থেকে স্পষ্ট, প্রতিটি পরবর্তী ধাপের গ্রিট কাউন্ট সাধারণত পূর্ববর্তী ধাপের দ্বিগুণ হয়; তাত্ত্বিকভাবে, এই সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন ডিজাইন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পরপর প্যাড কার্যকরভাবে পূর্ববর্তীটির দ্বারা অবশিষ্ট স্ক্র্যাচগুলি দূর করে।

• সুবিধা: অত্যন্ত ব্যবহারিক এবং ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য; পরিবহন এবং ব্যবহার করার জন্য সুবিধাজনক।
• অসুবিধা: Subpar নাকাল এবং মসৃণতা কর্মক্ষমতা; নাকাল পরে পাথরের পৃষ্ঠ একটি "শুষ্ক" চেহারা (বিবর্ণ বা ঝকঝকে দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত) প্রদর্শন করতে থাকে; এই পণ্যগুলির উচ্চ-গুণমানের সংস্করণগুলি ব্যয়বহুল, ফলস্বরূপ একটি অপেক্ষাকৃত কম খরচ-কার্যক্ষমতা অনুপাত।

ওভারভিউ

যান্ত্রিক সরঞ্জাম নির্বাচনের বাইরে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং নাকাল টুলের পছন্দ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ; এটি সরাসরি একটি কোম্পানির আউটপুট, রাজস্ব এবং-ফলে-ব্যক্তিগত উপার্জনকে প্রভাবিত করে।

তাই, খরচ-কার্যকর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং নাকাল টুলগুলি নির্বাচন করা উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ কমাতে পারে, আউটপুট বাড়াতে পারে এবং লাভজনকতা বাড়াতে পারে। Cheefung দ্বারা বিকশিত এবং উত্পাদিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সরঞ্জামের জন্য বেছে নেওয়া শুধুমাত্র পাথর প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতাই বাড়ায় না বরং কার্যকরভাবে খরচ কমায় এবং কার্যকরী কার্যকারিতা উন্নত করে, যার ফলে পাথর পণ্য প্রস্তুতকারকদের বাজারে একটি স্বতন্ত্র প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত প্রদান করে।

বিশেষত, পাথরের স্ল্যাবগুলির মধ্যে "লিপেজ" (অমসৃণ প্রান্ত) সমতল করার সময়, উচ্চ দৃঢ়তা এবং দ্রুত কাটার ক্ষমতা-যেমন ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, ম্যাগনেসাইট বা রজন-বন্ডেড গ্রাইন্ডিং স্টোন (ব্লক), এবং বিশেষায়িত প্যাননোভেশনের মতো অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আমরা দৃঢ়ভাবে এই কাজের জন্য নমনীয় ওয়েট-গ্রাইন্ডিং প্যাড ব্যবহার না করার পরামর্শ দিই। তাদের অনমনীয়তার অভাবের কারণে, এই প্যাডগুলি পৃষ্ঠের অনিয়ম ঘটাতে থাকে: নির্দিষ্ট পাথরের জাতগুলিতে (যেমন, Caiyunfei বা Tiannü Sanhua মার্বেল), তারা পিটিং বা বিষণ্নতা তৈরি করতে পারে; অন্যদের উপর (যেমন, ডাহু সবুজ মার্বেল), তারা একটি "মাছ-স্কেল" টেক্সচার হতে পারে; এবং টেরাজো পৃষ্ঠে, তারা একটি "নুড়ি-প্রোট্রুশন" প্রভাবের দিকে নিয়ে যেতে পারে। এই সমস্ত ত্রুটিগুলি সরাসরি পৃষ্ঠের সমতলতার গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের সাথে আপস করে, পাশাপাশি গ্লস লেভেল, স্বচ্ছতা এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।

একইভাবে, পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করার সময়, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে এবং দ্রুত স্ক্র্যাচ নির্মূল নিশ্চিত করার জন্য একজনকে উচ্চ-অনমনীয়তার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলতে হবে; নমনীয় প্যাড, বিপরীতভাবে, নিম্নমানের ফলাফল দেয়, আরও ধীরে কাজ করে এবং প্রায়শই অবশিষ্ট স্ক্র্যাচগুলি পিছনে ফেলে। নমনীয় প্যাডগুলি, যাইহোক, পাথরের পৃষ্ঠের চূড়ান্ত পলিশিং এবং বাফিং পর্যায়ের জন্য উপযুক্ত-যদিও এটি লক্ষ করা উচিত যে 5EX বা 10LG সিরিজের মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স সিস্টেমের সাথে অর্জনযোগ্য মানগুলির ফলে গ্লস এবং স্বচ্ছতার মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে৷

উপরন্তু, বিভিন্ন নাকাল বিষয় নির্দিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার প্রয়োজন. আমাদের শিল্প যখন শৈশবকালে ছিল, আমাদের নাকাল বিষয় সীমিত ছিল; বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠ মার্বেল গঠিত, শুধুমাত্র একটি ছোট অনুপাত গ্রানাইট। আজ, তবে, সুযোগটি নাটকীয়ভাবে প্রসারিত হয়েছে: মার্বেল, গ্রানাইট, কৃত্রিম পাথর, সিরামিক (পলিশ করা এবং ভিট্রিফাইড টাইলস সহ), মাইক্রোক্রিস্টালাইন পাথর, ইঞ্জিনিয়ারড স্টোন কম্পোজিট, কৃত্রিম কোয়ার্টজ, টেরাজো, কংক্রিট ফ্লোরিং, গ্লাস-এখন আমাদের গ্রানাইট এবং গ্রানাইটের কোন শক্ত উপাদান নেই সংস্কার?

সামাজিক অগ্রগতি, প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং জীবনযাত্রার মানের উন্নতির দ্বারা চালিত, আমরা নিশ্চিত যে কার্যত সমস্ত শক্ত পৃষ্ঠের উপাদানগুলি শেষ পর্যন্ত আমাদের গ্রাইন্ডিং এবং সংস্কার দক্ষতার বিষয় হয়ে উঠবে। সাফল্যের চাবিকাঠি প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং নাকাল টুলের ন্যায়সঙ্গত নির্বাচনের মধ্যে নিহিত। একটি সাধারণ উদাহরণ উদ্ধৃত করার জন্য: যদি কেউ মাইক্রোক্রিস্টালাইন পাথর পিষে স্ট্যান্ডার্ড মার্বেল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় তবে ফলাফলটি কল্পনা করুন। অনিবার্য ফলাফলটি হয় উপাদানটিকে মোটেও পিষতে অক্ষমতা, অথবা স্ক্র্যাচের অধ্যবসায় যা নাকাল প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে অপসারণ করা যায় না। এই ব্যর্থতা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি ভুল নির্বাচন থেকে কান্ড; বিশেষভাবে, বন্ধন এজেন্ট খুব শক্তিশালী, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল অত্যধিক কঠিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা সঠিকভাবে ছিটকে যায় না, তৈলাক্তকরণ অপর্যাপ্ত, নতুন কাটিয়া প্রান্তগুলি কার্যকরভাবে উন্মুক্ত করা যায় না, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের পর্যাপ্ত স্বয়ং -শার্পনিং বৈশিষ্ট্যের অভাব হয়{{5}অর্থাৎ ক্ষয়কারী দ্রব্যের হারের সাথে শুষ্কতার হার স্থল হচ্ছে উপাদান বৈশিষ্ট্য.